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Solution totale pour la gestion et le contrôle complets du carburant

Application :

Le système a adopté les technologies brevetées originales de Sundy, qui sont cruciales pour la réalisation de l'automatisation et de l'intégration de l'échantillonnage et de la préparation des échantillons et du contrôle dynamique du parc à charbon

Gestion de l'ensemble du processus de carburant.
Avec une automatisation élevée, une intervention humaine peut être évitée et un fonctionnement sans pilote peut être assuré.
Sundy Sundy

Description du produit

Développement de l'industrie

Depuis sa source, la gestion du carburant a toujours été autour de la «qualité» et de la «quantité», deux points de base. La gestion «Qualité» concerne principalement l'échantillonnage, la préparation des échantillons, l'analyse etc. et la gestion «Quantité» concerne principalement la mesure du charbon reçu, la gestion du parc à charbon, etc. Parmi eux, l'échantillonneur, la préparation des échantillons et la gestion du parc à charbon sont des étapes faibles . Après le développement de trois générations, la solution de 4ème génération a présenté «Unmanned».
Basé sur une connaissance approfondie des besoins des utilisateurs, une idée de conception et une réflexion sur l'industrie 4.0, Sundy, est parti de l'essence de la gestion du carburant, via l'Internet des objets (Internet + capteur avancé) et l'application réussie de la technologie de brevet de base, présente la solution de quatrième génération. de l'industrie de la gestion du carburant

Caractéristiques du système
①Gestion complète du combustible de processus.
②Avec une automatisation élevée, l'intervention humaine peut être évitée et un fonctionnement sans pilote peut être assuré.
③Gestion intelligente des flux d'informations.
④Avec le moniteur à distance, l'état de fonctionnement du système peut être supervisé, diagnostiqué et géré en ligne.
⑤ Conception modulaire.

Technologies Clés
Le système a adopté les technologies brevetées originales de Sundy, qui sont cruciales pour la réalisation de l'automatisation et de l'intégration de l'échantillonnage et de la préparation des échantillons et du contrôle dynamique du parc à charbon, afin de garantir le fonctionnement réel sans pilote du système en plein processus.

Avantages
① Fonctionnement sans pilote pour une gestion complète du combustible de procédé (sauf test d'analyse).
② Des données objectives, authentiques et fiables.
③Avec le mode de pré-service, le fonctionnement du système stable et fiable peut être assuré.

Système de clé 1
Système intégré d'échantillonnage et de préparation d'échantillons tout-en-un
Contrôle continu de la «qualité» dans tous les processus Actuellement, l'échantillonnage et la préparation des échantillons sont divisés en deux procédures indépendantes pour la gestion de la qualité du carburant. Il est difficile de le gérer avec un risque élevé lors du transfert d'un échantillon de charbon entre les deux procédures. Sur la base du lancement du système d'échantillonnage passe-partout et du système de préparation d'échantillons passe-tout, Sundy a lancé avec succès le système de préparation d'échantillons passe-tout à l'étape précédente grâce à l'innovation technologique pour résoudre les problèmes d'adhérence grave, de blocage et de mauvaise préparation des échantillons.
Le système peut réaliser les fonctions comprenant la collecte automatique de l'échantillon primaire, le concassage primaire pour l'échantillon d'humidité totale, l'échantillon de sauvegarde et l'échantillon d'analyse de 0.2 mm et le test de l'humidité totale en ligne. Une automatisation élevée, un fonctionnement sans pilote et une intégration peuvent être réalisés pour éviter une intervention manuelle.

Composition du système

Système de clé 2
Système de gestion et de contrôle dynamique des parcs à charbon
Innovation subvertie Gestion de la «quantité» La Bourgogne a introduit le concept de «gestion des entrepôts» pour gérer les charbonniers. La méthode traditionnelle consiste à mesurer indirectement le poids du charbon par «volume × densité». Ce système dynamique consiste à installer une certaine quantité de capteurs au fond du parc à charbon pour former la plate-forme de poids sensible. L'utilisateur final peut connaître les informations, y compris la position du charbon, le type de charbon, la qualité du charbon, la quantité et le poids du charbon afin que la gestion numérique de l'entrepôt pour le charbon puisse être réalisée et que la méthode manuelle puisse être arrêtée.

Système de clé 3
Système d'information intelligent sur la gestion du carburant
Contrôle intelligent pour l'ensemble du processus avec une large couverture, sans intervention humaine Le système peut réaliser les fonctions telles que la gestion générale des compétences, la collecte et la gestion des données sur le charbon, la gestion du mélange de charbon, le centre de contrôle centralisé numérique, le moniteur d'inspection, le codage, la gestion de l'approvisionnement, le règlement, etc. Il peut améliorer l'efficacité de la gestion du carburant et soutenir la prise de décision stratégique. En outre, les fonctions de gestion des contrats et d'évaluation des fournisseurs peuvent être réalisées, y compris les modules de vidéo de surveillance, d'échantillonnage / préparation d'échantillons / données d'analyse, de prévision de tendance, de contrat planifié, de gestion des dépenses (budget, coût, règlement, etc.) et de gestion des fournisseurs.

Structure du logiciel système

Système de clé 4

Système de service à distance
Méthode fiable et innovante
①Surveillance et autodiagnostic du système en ligne
②Service préventif avant la panne.

 

Le service à distance est la garantie du fonctionnement normal du système. Grâce à l'application de la technologie Internet des objets (capteur avancé + Internet), il pourrait effectivement raccourcir le temps de réponse, réduire le taux d'échec, les risques de gestion possibles et la perte de temps et d'efficacité, et améliorer la qualité et la fiabilité du système en cours d'exécution en réalisant une gestion à distance , diagnostic et service. 
Le sous-système a les trois fonctions principales suivantes
Gestion à distance
Capable de gérer les «fichiers» des produits du système, y compris les informations de base, les enregistrements de maintenance / mise à niveau, les données d'état, etc. Suspension du système à distance après une panne pour minimiser au minimum l'affection de la panne.
Diagnostic à distance
Surveillance en ligne de chaque sous-système, des composants clés et des pièces d'usure, et transmission à distance au client et au fournisseur pour le diagnostic à distance et la collecte de données sur l'état et la précision de fonctionnement des équipements ou des pièces clés.
télécommande
Sur la base des données de surveillance et de diagnostic en ligne, des conseils pour le fonctionnement et la maintenance et une disposition efficace pour le service peuvent être réalisés.
Module auxiliaire 1: Mesure et gestion du charbon tel que reçu
Avec de nouvelles technologies modernes telles que l'Internet des objets et la RFID, basées sur une série d'installations, résumant les informations relatives au charbon, aux véhicules, aux équipements et aux personnes reçus pour réaliser une gestion efficace de l'expédition du carburant, de l'entrée, de l'échantillonnage et de la supervision des décharges, des données collectées et les informations peuvent être transférées aux procédures de candidature suivantes.

Module auxiliaire 1: Mesure et gestion du charbon tel que reçu
Avec de nouvelles technologies modernes telles que l'Internet des objets et la RFID, basées sur une série d'installations, résumant les informations relatives au charbon, aux véhicules, aux équipements et aux personnes reçus pour réaliser une gestion efficace de l'expédition du carburant, de l'entrée, de l'échantillonnage et de la supervision des décharges, des données collectées et les informations peuvent être transférées aux procédures de candidature suivantes.

 

Module auxiliaire 2: Gestion des échantillons
Exemple de codage
Chaque échantillon recevra un code d'identification exclusif après avoir été scellé par le système de préparation des échantillons. La gestion du cryptage peut être traitée pour empêcher une intervention manuelle.
Stockage intelligent des échantillons et gestion de la vérification
Adoptant le système de stockage et de vérification automatique des échantillons SDASC100, prenant en charge le stockage et le prélèvement d'échantillons automatiquement ou manuellement. Le système peut être utilisé indépendamment ou connecté au système de préparation d'échantillons et au système de transmission d'échantillons. Il a changé le mode de gestion traditionnel des échantillons de charbon pour devenir un mode efficace avec les fonctions d'authentification, de reconnaissance d'échantillons, d'alerte d'expiration et d'alarme de sécurité.
Transmission d'échantillons automatique
Selon la situation réelle sur le site du client, adoption d'un ascenseur vertical et d'un dispositif horizontal ou d'un moyen de transmission pneumatique pour transférer les échantillons entre le système de préparation d'échantillons, le système de stockage et de contrôle automatique des échantillons et le laboratoire standard.

 

Module auxiliaire 3: contrôle d'accès vidéo intelligent
Équipé d'un système de contrôle d'accès vidéo intelligent à la procédure clé de la gestion du carburant. Le processus de travail peut être en temps réel et l'intervention humaine peut être réduite.

 

Solution de gestion de la quantité
La gestion de la quantité de combustible fait référence à la mesure du charbon reçu et à la gestion du parc à charbon. À l'heure actuelle, la technologie de mesure du charbon tel que reçu est déjà relativement mûre. Cependant, la gestion des parcs à charbon présente certains points faibles. En ce qui concerne les produits traditionnels tels que la mesure manuelle, le stock de laser ou l'inventaire de stock GPS, la méthode est préoccupée par le «volume × densité» avec une série de problèmes tels qu'une grande erreur, une mauvaise rapidité et un fonctionnement difficile.

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